Svislé kovací lisy pro zápustkové kování řady LMZ

LMZ – Svislý kovací lis použitelný pro výrobu přesných zápustkových výkovků s využitím v automobilovém průmyslu, pro kování za tepla i za poloohřevu s tvářecími silami 10 – 65 MN, s vysokou konstrukční tuhostí rámu a rozsáhlou diagnostikou, včetně moderních, přesných a tuhých upínačů a dalšího zvláštního příslušenství.

Princip stroje

• LMZ je mechanický svislý klikový jednobodový lis s horním pohonem, s uložením hlavního hřídele ve stojanu ve směru zepředu dozadu, příčně ke směru technologického procesu kování zleva doprava.
• LMZ 1000, 1600
  • Krouticí moment od asynchronního elektromotoru pohonu je klínovými řemeny přenášen na setrvačník uložený na zadním konci hlavního hřídele na valivých ložiskách.
  • V setrvačníku je uložena pneumaticky ovládaná třecí lamelová spojka.
  • Na předním konci hlavního hřídele je uložena třecí lamelová brzda spojená s pístem spojky.
• LMZ 2500, 4000, 6500
  • Krouticí moment od asynchronního elektromotoru pohonu je klínovými řemeny přenášen na setrvačník uložený na předlohovém hřídeli, dále z předlohového hřídele na hlavní hřídel ozubeným převodem.
  • V ozubeném kole, které je uloženo na zadním konci hlavního hřídele na valivých ložiskách, je uložena pneumaticky ovládaná třecí lamelová spojka.
  • Na předním konci hlavního hřídele je uložena pneumaticky ovládaná třecí lamelová brzda.
  • Obsluha spustí jednotlivý zdvih beranu lisu nožním spínačem.
  • Elektrický signál ovládá pneumatický ventil, který vpustí tlakový vzduch do spojky a brzdy lisu.
  • Po odbrzdění brzdy a sepnutí spojky se roztočí hlavní hřídel, který uvede do pohybu ojnici. Ojnice přes čep v beranu uvede do chodu beran.
  • Vykonání jednoho zdvihu je provedeno automaticky, řídicí systém odpojí spojku, sepne brzdu a brzda zabrzdí klikový mechanismus v jeho horní poloze.
  • Pro seřizování nástrojů slouží režim tipování, to je pomalý pohyb beranu s možností jeho zastavení kdykoli během zdvihu.

VÝHODY LISU LMZ

• Široký průchod – snadná manipulace s výkovky.
• Velký pracovní prostor stroje – velká rozmanitost výkovků.
• „X“ vedení beranu – přesnější výkovky.
• Zkrácená svařovaná část stojanu – lepší dostupnost pro automatizaci a menší základ.
• Dva válce vyvažování – rovnoměrnější vyvážení a vyšší síla.
• Automatické přestavení beranu – ovládání na panelu lisu.