Úvod

Horizontální obráběcí centrum MCH 800i Five Axis je vysoce produktivní pětiosý CNC stroj určený pro silové i vysokorychlostní obrábění technologicky náročných součástí. Díky dvouosému naklápěcímu CNC stolu, vysoké přesnosti a robustní konstrukci umožňuje efektivní obrábění složitých dílců v jediném upnutí. Současně zkracuje výrobní časy, a proto představuje vhodné řešení pro moderní strojírenskou výrobu.

Díky simultánnímu pětiosému obrábění lze vyrábět složité prostorové tvary, přičemž současně dochází ke zvýšení geometrické přesnosti a omezení chyb vznikajících přeupínáním.

Konstrukce horizontálního obráběcího centra MCH 800i Five Axis

Konstrukce stroje vychází z osvědčeného uspořádání lože ve tvaru písmene T. Po loži se pohybuje stojan v ose X, po kterém se ve svislém směru pohybuje vřeteník v ose Y. Pohyb v ose Z následně vykonává otočný a naklápěcí stůl s upnutým obrobkem.

Toto řešení nejen optimalizuje rozložení sil během obrábění, ale současně zajišťuje vysokou stabilitu celého systému. Díky tomu si stroj zachovává dlouhodobou přesnost i při vysokém zatížení.

Mezi hlavní přednosti konstrukce patří:

• vysoká mechanická tuhost,
• vysoká dynamická stabilita,
• dlouhodobě přesné vedení os,
• výborné tlumení vibrací,
• vysoká provozní spolehlivost.

Pětiosé obrábění MCH 800i Five Axis

Klíčovou součástí stroje je dvouosý naklápěcí a otočný CNC stůl, který vytváří plnohodnotnou pětiosou kinematiku.

Díky tomu lze:

• obrábět složité prostorové tvary,
• obrábět šikmé plochy,
• vytvářet přesné rádiusy,
• zkrátit technologický proces,
• minimalizovat počet přeupnutí.

Kromě toho umožňuje pětiosé obrábění lepší orientaci nástroje vůči obrobku, zatímco současně zlepšuje kvalitu povrchu a přesnost výsledných dílců.

Přesnost a stabilita obrábění

MCH 800i Five Axis je standardně vybaven přímým odměřováním v osách X, Y, Z a B. Díky tomu dosahuje vysoké přesnosti polohování, přičemž současně zajišťuje výbornou opakovatelnost výroby.

Další výhodou je elektronická kompenzace teplotních dilatací. Ta pomáhá omezovat vliv změn teploty na geometrii stroje, a proto si zařízení zachovává stabilní přesnost i při dlouhodobém provozu.

Výsledkem je:

• vysoká přesnost obrábění,
• vysoká opakovatelnost výroby,
• stabilní řezné podmínky,
• dlouhodobá geometrická přesnost,
• kvalitní povrch obráběných součástí.

Silové i vysokorychlostní obrábění

Konstrukce stroje umožňuje kombinovat hrubovací operace s přesným dokončovacím obráběním. Díky tomu lze na jednom pracovišti realizovat více technologických kroků, zatímco současně dochází ke zvýšení produktivity výroby.

Navíc lze efektivně využívat moderní řezné nástroje, takže se zvyšuje úběr materiálu a současně zkracují výrobní časy.

Proto je stroj vhodný jak pro výrobu forem, tak pro obrábění přesných strojírenských součástí.

Otočný a naklápěcí stůl

Významnou součástí stroje je dvouosý CNC stůl s kruhovou upínací plochou.

Jeho hlavní výhody:

• obrábění více stran v jednom upnutí,
• vyšší přesnost výroby,
• omezení manipulačních časů,
• vyšší produktivita,
• větší technologická flexibilita.

Díky tomu lze výrazně zkrátit celý výrobní proces, protože většina operací probíhá bez nutnosti opakovaného upínání.

Automatická výměna palet

Produktivitu stroje výrazně zvyšuje automatický výměník palet.

Součástí výbavy jsou:

• 2 palety o rozměru 800 × 800 mm,
• automatická výměna palet,
• příprava dalšího obrobku mimo pracovní prostor.

Díky tomu lze obrábět jeden dílec, zatímco současně probíhá příprava další výroby. Tím pádem dochází k efektivnějšímu využití stroje a omezení prostojů.

Zásobník nástrojů

MCH 800i Five Axis využívá automatický zásobník nástrojů s kapacitou 56 pozic.

Toto řešení přináší:

• rychlou výměnu nástrojů,
• vyšší automatizaci výroby,
• kratší vedlejší časy,
• vyšší produktivitu.

Navíc umožňuje realizovat rozsáhlé obráběcí operace bez nutnosti častých zásahů obsluhy.

Chlazení a odvod třísek

Součástí standardní výbavy je komplexní systém chlazení a odvodu třísek.

Stroj využívá:

• agregát oplachu a chlazení nástroje,
• vnější chlazení nástroje,
• ofukování dutiny pro upnutí nástroje,
• dva šnekové dopravníky třísek,
• centrální hrablový dopravník.

Díky tomu je zajištěn stabilní průběh obrábění i při vysoké produkci třísek a náročných technologických operacích.

CNC řízení

Horizontální obráběcí centrum MCH 800i Five Axis využívá moderní CNC řízení určené pro simultánní víceosé obrábění.

Řídicí systém nejen podporuje přesné řízení všech pracovních os, ale současně umožňuje efektivní využití dat z CAD/CAM systémů. Díky tomu lze optimalizovat výrobní procesy a současně zvyšovat produktivitu výroby.

Diagnostika a vzdálená podpora

Na přání může být stroj vybaven vzdálenou diagnostikou.

Výhody tohoto řešení:

• rychlejší identifikace závad,
• efektivnější servisní podpora,
• kratší odstávky,
• lepší monitoring provozu.

Pokud dojde k nestandardnímu provoznímu stavu, lze problém rychleji identifikovat a následně odstranit. Proto se zvyšuje dostupnost stroje a současně se snižují náklady na servisní zásahy.

Technologické příslušenství

Možnosti stroje lze dále rozšiřovat pomocí speciálního příslušenství.

K dispozici mohou být například:

• speciální upínací systémy,
• měřicí technologie,
• automatizační prvky,
• rozšířené zásobníky nástrojů,
• další technologické vybavení.

Díky modulární koncepci lze konfiguraci přizpůsobit konkrétním výrobním požadavkům a současně zachovat vysokou flexibilitu využití.

Oblasti použití

Horizontální obráběcí centrum MCH 800i Five Axis nachází využití zejména při výrobě:

• forem,
• zápustek,
• leteckých součástí,
• energetických komponentů,
• automobilových dílů,
• přesných strojírenských součástí,
• technologicky náročných prostorových dílců.

Protože kombinuje pětiosé obrábění, vysokou přesnost a vysokou produktivitu, využívají jej podniky z mnoha průmyslových odvětví. Zároveň umožňuje efektivní výrobu dílů, které by jinak vyžadovaly více samostatných operací.

Servis a technická podpora

Strojimport zajišťuje:

• dodávky nových strojů,
• dopravu a instalaci,
• uvedení do provozu,
• školení obsluhy,
• záruční i pozáruční servis,
• dodávky náhradních dílů,
• technické poradenství.

Navíc pomáháme zákazníkům s výběrem optimální konfigurace stroje a následnou technickou podporou během celého životního cyklu zařízení.