BHMR CNC

BHMR – univerzální hrotová válcová bruska s automatickou osou B

CNC bruska BHMR představuje plně numericky řízenou univerzální hrotovou válcovou brusku určenou pro vysoce přesné broušení vnějších i vnitřních válcových a kuželových ploch. Stroj klade důraz na maximální flexibilitu technologického využití a nachází uplatnění v kusové, malosériové i ekonomické sériové výrobě.

Bruska umožňuje přesné obrábění širokého spektra rotačních součástí. Současně nabízí vysokou produktivitu a dlouhodobou stabilitu procesu broušení.

Technologie broušení

Bruska BHMR umožňuje obrábění obrobků upnutých mezi hroty nebo letmo ve sklíčidle, které tvoří volitelné příslušenství.

Obsluha může využívat:

• podélné broušení,
• postupné zapichovací broušení,
• zapichovací broušení s pevným stolem,
• zapichovací broušení s oscilujícím stolem,
• kombinované brusné cykly.

Při upnutí mezi hroty stroj brousí válcovité i kuželovité součásti. Dlouhé kužely navíc využívají interpolaci os X a Z, která zajišťuje vysokou přesnost výsledného tvaru.

Brousicí vřeteník

Brousicí vřeteník nabízí oboustranné natáčení a výrazně rozšiřuje technologické možnosti brusky.

Tento systém umožňuje:

• kolmé zapichovací broušení,
• broušení strmých kuželů,
• současné broušení válcových ploch,
• broušení přilehlých čelních ploch.

Díky tomu zvládá bruska i náročné technologické operace bez nutnosti opakovaného přeupínání obrobku.

Automatická osa B

Jednou z největších předností stroje je automaticky řízená osa B.

Tato osa zajišťuje:

• automatické natáčení brousicího vřeteníku,
• rychlé přepínání mezi jednotlivými operacemi,
• vyšší flexibilitu výroby,
• zkrácení výrobních časů.

Brousicí hlava může nést až tři různé nástroje. Díky tomu zvládá bruska několik brusných operací v jediném upnutí obrobku. Současně zvyšuje přesnost a opakovatelnost výroby.

Přesné obrábění složitých tvarů

Interpolace os Z a X umožňuje využívat široké spektrum metod broušení a tvarového orovnávání.

Bruska BHMR zvládá přesné obrábění:

• válcových ploch,
• kuželových ploch,
• rádiusů,
• přechodových oblastí,
• složitějších tvarových kontur.

Čelní plochy lze brousit bokem brusného kotouče nebo jeho obvodem při odpovídajícím natočení unášecího vřeteníku.

Přesnost a výkon

Bruska BHMR umožňuje obrábění obrobků o hmotnosti až 850 kg. Při použití otevřených opěrek dosahuje maximální hmotnost broušeného dílu až 1 000 kg.

Standardně dosahuje pracovní přesnosti IT4. Ve speciálním provedení může dosáhnout přesnosti až 0,002 mm.

Samočinné pracovní cykly a možnost připojení měřicích systémů navíc umožňují efektivní nasazení i v sériové výrobě.

CNC řízení a pohony

Bruska využívá osvědčený řídicí systém SINUMERIK 840D sl a servopohony SINAMICS S120.

Řídicí systém ovládá osy:

• X,
• Z,
• B.

Tato kombinace poskytuje vysokou dynamiku pohybů, přesné polohování a stabilní chování stroje i při náročných výrobních operacích.

Lože a vedení stroje

Lože i pracovní stůl využívají vysoce kvalitní šedou litinu. Tento materiál vyniká vysokou tuhostí a současně velmi dobře tlumí vibrace.

Po odlití následuje proces stárnutí materiálu a následné hrubování. Výrobce pak přesně opracovává vodicí plochy na speciálních bruskách.

Ruční zaškrabávání následně zajišťuje:

• optimální kluzné vlastnosti,
• vysokou přesnost vedení,
• dlouhodobou stabilitu geometrie stroje,
• vysokou životnost vodicích ploch.

Produktivita a využití

CNC bruska BHMR spojuje vysokou přesnost, robustní konstrukci a široké technologické možnosti. Proto nachází uplatnění ve strojírenství, výrobě hřídelí, přesných rotačních součástí i v náročných sériových aplikacích.

Stroj umožňuje ekonomické broušení při zachování vysoké kvality povrchu, přesnosti rozměrů a dlouhodobé provozní spolehlivosti.