Portálové frézovací obráběcí centrum MMC 1500

MMC 1500 – portálové frézovací obráběcí centrum pro přesné a dynamické obrábění

MMC 1500 je portálové frézovací obráběcí centrum, určené pro přesné, rychlé a vysoce produktivní obrábění větších a tvarově složitých dílců. Konstrukce stroje umožňuje obrábění obecných tvarových ploch a aplikaci technologií, jako jsou vrtání, vyvrtávání, vystružování, řezání závitů i frézování, a to s vysokou stabilitou a opakovatelností.

Stroj byl nabízen v několika variantách provedení:

jednostolové provedení,
dvoustolové provedení Dual Table (DT),

a s různými konfiguracemi vřeten: POWER PLUS, POWER, SPRINT a SPEED, což umožňovalo přizpůsobení stroje podle charakteru výroby – od silového obrábění až po dynamické vysokorychlostní operace.

Konstrukce, přesnost a dynamika

MMC 1500 se vyznačuje vysokou přesností a velmi dobrou dynamikou os X, Y a Z, kdy:

rychloposuvy dosahují až 45 000 mm/min,
zrychlení až 5 m/s².

Stroj splňuje přísné normy přesnosti ISO 3070 a VDI/DGQ 3441, což ho předurčuje i pro výrobu dílců s vysokými nároky na geometrickou přesnost.

Portálová konstrukce byla optimalizována nejen metodou konečných prvků, ale také z hlediska využití pracovního prostoru a ergonomie obsluhy. Výsledkem je stabilní konstrukce s vysokou tuhostí a dobrou schopností tlumení vibrací při silovém obrábění.

Pracovní oblast a varianty stolů

Základní pracovní prostor stroje činí přibližně:

1500 × 1300 × 800 mm.

Upínací plocha stolu má rozměr 1500 × 1000 mm.
V provedení Dual Table (DT) je pracovní prostor rozdělen na dva samostatné stoly o velikosti 720 × 1000 mm, přičemž:

oba pracovní prostory jsou plně zakrytované a oddělené,
umožňují výrazné zvýšení produktivity současné výroby a upínání.

Automatická výměna nástrojů a rozšíření technologie

Automatická výměna nástrojů je standardní součástí stroje MMC 1500 a umožňuje práci v plně automatickém cyklu. Pohyby stolu, příčníku i posuvníku lze využívat současně, což dále zvyšuje produktivitu a zkracuje výrobní časy.

Pomocí speciálního příslušenství, například:

otočný stůl s vodorovnou osou,

je možné:

obrábění dílců ze čtyř stran,
zpracování šroubovicových ploch,
využití produktívních nástrojů se středovým přívodem chladicí kapaliny.

Ergonomie, ekologie a odvod třísek

Stroj byl navržen s důrazem na:

bezpečnost obsluhy,
jednoduchou údržbu,
ekologický provoz.

Pracovní prostor je zcela uzavřen kryty, které:

brání úniku třísek a chladicí kapaliny,
zajišťují čisté a bezpečné pracovní prostředí.

Chladicí kapalina je vedena v uzavřeném okruhu a při obrábění s centrálním přívodem chladicí kapaliny lze stroj rozšířit o odsávání par z pracovního prostoru. Automatické dopravníky třísek a promyšlené uspořádání stroje výrazně snižují čas nutný na údržbu.

Diagnostika, monitoring a vzdálená podpora

MMC 1500 umožňuje monitorování výkonu a technologického času s výstupem dat do počítače prostřednictvím lokální sítě. Management výroby tak získává přehled o:

vytížení stroje,
efektivitě obsluhy,
technologických časech.

Součástí podpory je také vzdálená diagnostika, která umožňuje:

sledování technických a technologických parametrů,
monitoring zatížení vřetena,
vyhodnocování vibrací, házení nástroje a motohodin,
on‑line komunikaci mezi zákazníkem a servisním centrem.

Období výroby

Portálové obráběcí centrum MMC 1500 bylo vyráběno přibližně v období let 2010 až 2023 v portfoliu společnosti KOVOSVIT MAS. Díky relativně širokému rozšíření tohoto typu stroje je dnes stále aktivní poptávka po náhradních dílech, servisu, diagnostice a technické podpoře.