MCV 1000 Rapid / Sprint / Speed / Power

MCV 1000 – vertikální tříosé obráběcí centrum

MCV 1000 je vertikální tříosé obráběcí centrum, navržené pro efektivní a přesné obrábění širokého spektra dílců. Díky použití vysokorychlostních vřeten, vysokých rychloposuvů a tuhé konstrukce zajišťuje vysokou produktivitu jak při přesném, tak i silovém obrábění.

Stroj byl vyráběn v několika výkonových a technologických verzích – Rapid, Sprint, Speed a Power – které umožňovaly optimální konfiguraci podle typické aplikace zákazníka, ať už šlo o vysokorychlostní obrábění forem, univerzální výrobu nebo silové obrábění náročných dílců.

Bezpečnost obsluhy je zajištěna vodotěsným kabinovým zakrytováním pracovního prostoru s levými bočními prosklenými dveřmi, které umožňují dobrý přehled o obráběcím procesu.

Konstrukce a technické řešení

Vysoká přesnost a stabilita stroje MCV 1000 je dosažena především díky robustnímu nosnému rámu a kvalitní mechanické koncepci. Silové a přesné obrábění složitých dílců je zajištěno vysokou tuhostí celé konstrukce, zatímco dynamika lineárních os umožňuje efektivní vysokorychlostní obrábění, zejména při výrobě forem a tvarově složitých součástí.

Pohyblivé části stroje – lože, stůl a vřeteník – jsou uloženy na válečkových lineárních vedeních, která zajišťují:

přesné vedení os,
vysokou dynamiku,
dlouhodobou geometrickou stabilitu.

Stroj může být vybaven silným nebo vysokorychlostním vřetenem dle zvolené verze, a je řízen pomocí digitálních střídavých pohonů HEIDENHAIN (případně SIEMENS).

Období výroby

Vertikální obráběcí centrum MCV 1000 bylo vyráběno přibližně od roku 2006 až do ukončení výroby kolem roku 2024 v portfoliu společnosti KOVOSVIT MAS. Během této doby vznikly stovky strojů MCV 1000 v různých verzích a konfiguracích, které jsou dodnes úspěšně provozovány v průmyslových podnicích v České republice i v zahraničí.

Charakteristické vlastnosti stroje

válečková lineární vedení lože, stolu i vřeteníku → přesnost a tuhost
výkonné / vysokorychlostní vřeteno dle verze
digitální střídavé pohony HEIDENHAIN (SIEMENS)
polohování pomocí lineárních měřítek
centrální upnutí nástroje
CNC řídicí systém HEIDENHAIN iTNC 530 HSCI

Technologické využití

MCV 1000 je vhodný zejména pro:

kusovou a malosériovou výrobu,
výrobu forem a zápustek,
přesné frézování tvarově složitých dílců,
silové obrábění náročných komponent.

Díky různým výkonovým verzím je stroj použitelný napříč strojírenskými obory, od nástrojárenství až po všeobecné strojírenství.

Provozní prostředí stroje

Stroj je navržen pro provoz v běžném dílenském prostředí bez výskytu agresivních výparů a prachu. Doporučené podmínky:

provozní teplota: +5 až +40 °C,
maximální průměrná teplota: 35 °C,
relativní vlhkost vzduchu: max. 70 %,
garantovaná přesnost při teplotě 20 °C ± 2 °C.

V případě obrábění nestandardních materiálů (např. grafit, keramika, dřevo, barevné kovy) je nutné individuálně řešit způsob odvádění třísek a emulzí (odsávání, filtrace, separace).