SBX 500 CNC

SBX 500 CNC servis

CNC soustružnické centrum – náhradní díly a technická podpora

SBX 500 CNC servis poskytujeme pro CNC soustružnické obráběcí centrum původní výroby TOS / TRENS Trenčín, které bylo vyvinuto s důrazem na efektivní výrobu a dosahování velmi vysoké produktivity. Stroj SBX 500 CNC je určen pro náročné technologické aplikace, kde je klíčová tuhost, stabilita obrábění a dlouhodobě opakovaná přesnost.

Výroba CNC obráběcího centra SBX 500 CNC byla ukončena.
I přesto zajišťujeme kompletní servis, náhradní díly, technickou podporu a možnosti modernizace, aby bylo možné stroj dlouhodobě a spolehlivě provozovat i v současných výrobních podmínkách.

Charakteristika stroje SBX 500 CNC

SBX 500 CNC je soustružnické obráběcí centrum navržené pro vysoce produktivní obrábění v kusové, střední i sériové výrobě. Optimalizovaná konstrukce nosné struktury stroje v kombinaci s moderními pohony zajišťuje vysokou stabilitu řezného procesu i při náročných hrubovacích operacích a současně přesnost při dokončovacím obrábění.

Stroj nachází uplatnění v provozech, kde jsou kladeny vysoké nároky na přesnost, flexibilitu výroby a automatizaci procesů.

Konstrukční řešení, osy a stabilita obrábění

Významným konstrukčním prvkem stroje SBX 500 CNC je Y‑osa na principu suportového klínu, která ve spojení s valivými válečkovými vedeními výrazně přispívá k:

vysoké tuhosti celé soustavy,
dlouhodobé geometrické stabilitě,
maximální stabilitě obrábění i při zatížení vysokými řeznými silami.

C‑osa se samostatným servopohonem zajišťuje přesnou a stabilní polohu obrobku při mimoosém obrábění. Zvětšené vrtání vřeten rozšiřuje možnosti obrábění širšího spektra hřídelových a přírubových součástí.

Nástrojové systémy a technologické možnosti

Soustružnické centrum SBX 500 CNC je vybaveno rychlou nástrojovou hlavou VDI 40 s:

12 poháněnými nástroji,
možností kombinovaného soustružení a frézování.

Protivřeteno s průchozím upínáním umožňuje kompletní opracování součásti z obou stran v jednom upnutí, což výrazně zkracuje výrobní časy a zvyšuje přesnost hotových dílců.

Programování, automatizace a ergonomie

Stroj podporuje programování v grafickém 3D prostředí s využitím technologických cyklů, což usnadňuje přípravu výroby a zkracuje dobu seřizování.

Integrovaný řídicí panel zlepšuje ergonomii ovládání stroje obsluhou. Konstrukce stroje umožňuje integraci průmyslových robotů pro manipulaci s polotovary a hotovými obrobky, čímž lze dosáhnout vysokého stupně automatizace.

Součástí vybavení jsou také energeticky úsporné technologie pohonů a výkonné chladicí zařízení s tlakem od 0,7 MPa (7 bar) až do 2,0 MPa (20 bar).