Vertikální obráběcí centrum MCV 2080i

Úvod

Vertikální obráběcí centrum MCV 2080i je vysoce produktivní CNC stroj určený pro komplexní třískové obrábění rozměrných součástí. Díky robustní konstrukci, vysoké nosnosti pracovního stolu a modernímu CNC řízení umožňuje efektivní obrábění při zachování vysoké přesnosti a dlouhodobé provozní stability. Současně podporuje obrábění složitých prostorových tvarů vytvořených pomocí CAD/CAM systémů, a proto nachází využití ve strojírenství, výrobě forem i při obrábění rozměrných technologických celků.

Konstrukce vertikálního obráběcího centra MCV 2080i

Konstrukce stroje je navržena pro dlouhodobé zatížení a produktivní obrábění těžkých součástí. Pracovní stůl se pohybuje v podélném směru v ose X, zatímco křížový suport vykonává pohyb v ose Y a vřeteník se pohybuje vertikálně v ose Z.

Toto konstrukční uspořádání nejen zajišťuje vysokou mechanickou tuhost, ale současně přispívá k dlouhodobé stabilitě obráběcího procesu. Díky tomu si stroj zachovává vysokou přesnost i při obrábění rozměrných obrobků.

Mezi hlavní přednosti konstrukce patří:

vysoká mechanická tuhost,
dlouhodobá geometrická stabilita,
vysoká provozní spolehlivost,
odolnost proti vibracím,
dlouhá životnost hlavních konstrukčních částí.

Navíc robustní konstrukce vytváří vhodné podmínky pro silové i přesné obrábění.

Pohybové osy a lineární vedení

Veškeré pohyby stroje jsou realizovány prostřednictvím lineárních vedení s valivými elementy. Díky tomu lze dosahovat vysoké dynamiky pohybů, zatímco současně zůstává zachována vysoká přesnost obrábění.

Lineární vedení přinášejí:

vysokou přesnost polohování,
vysokou opakovatelnost výroby,
plynulý chod os,
dlouhou životnost stroje,
vysokou kvalitu obráběných ploch.

Současně umožňují obrábění i při přerušovaném řezu, přičemž si stroj zachovává stabilní pracovní podmínky.

Pracovní stůl a obrábění těžkých součástí

Významnou předností stroje je pracovní stůl o rozměrech 2200 × 780 mm, který poskytuje dostatek prostoru pro obrábění velkých součástí a současně umožňuje použití rozměrných upínacích přípravků.

Maximální zatížení stolu dosahuje až 3000 kg, a proto lze efektivně obrábět také velmi těžké dílce určené pro náročné strojírenské aplikace.

Výhody pracovního prostoru:

vysoká nosnost stolu,
obrábění rozměrných obrobků,
flexibilní upínání součástí,
široké možnosti využití,
efektivní organizace výroby.

Díky tomu je MCV 2080i vhodné pro výrobní podniky s vysokými nároky na výkon i produktivitu.

Silové i vysokorychlostní obrábění

MCV 2080i je konstruováno jako stavebnicový stroj pro komplexní třískové obrábění plochých i skříňových součástí. Díky robustní konstrukci umožňuje silové obrábění, zatímco současně podporuje vysoké pracovní rychlosti a přesné dokončovací operace.

Stroj je vhodný například pro:

frézování,
vrtání,
vyvrtávání,
řezání závitů,
výrobu forem,
výrobu přípravků,
obrábění skříňových součástí,
obrábění rozměrných konstrukčních dílů.

Navíc lze efektivně využívat moderní řezné nástroje, a proto dochází ke zvýšení produktivity i zkrácení výrobních časů.

Přesnost a stabilita obrábění

MCV 2080i je standardně vybaveno lineárními optoelektronickými absolutními pravítky. Díky tomu dosahuje vysoké přesnosti polohování, přičemž současně zajišťuje výbornou opakovatelnost výroby.

Elektronická kompenzace teplotních dilatací navíc omezuje vliv změn teploty na geometrii stroje. Proto si zařízení zachovává stabilní přesnost i při dlouhodobém provozu.

Výsledkem je:

vysoká přesnost obrábění,
vysoká opakovatelnost výroby,
stabilní kvalita produkce,
omezení teplotních vlivů,
dlouhodobá rozměrová stabilita.

Automatická výměna nástrojů

Součástí standardní výbavy je zásobník nástrojů s kapacitou 24 pozic a automatickou výměnnou rukou.

Toto řešení přináší:

rychlou výměnu nástrojů,
vyšší produktivitu,
omezení vedlejších časů,
efektivnější využití stroje.

Díky tomu lze realizovat rozsáhlejší technologické operace bez zbytečných prostojů.

Chlazení a mazání

MCV 2080i využívá komplexní systém chlazení a mazání, který podporuje dlouhodobou provozní spolehlivost.

Součástí výbavy jsou:

centrální mazací systém,
chladicí agregát,
systém chlazení nástroje,
automatické ofukování držáku nástroje,
oplach teleskopických krytů.

Díky tomu dochází ke snížení opotřebení komponentů a současně ke stabilizaci pracovních podmínek během obrábění.

Krytování a bezpečnost

Kompletní krytování pracovního prostoru zabraňuje úniku chladicí kapaliny, maziv a třísek mimo pracovní prostor. Díky tomu přispívá k čistšímu pracovnímu prostředí a současně zvyšuje bezpečnost obsluhy.

Konstrukce stroje splňuje požadavky evropských bezpečnostních předpisů pro označení CE. Proto je vhodná pro moderní průmyslové provozy s vysokými nároky na bezpečnost práce.

CNC řízení

MCV 2080i může být vybaveno různými CNC systémy podle požadavků zákazníka.

K dispozici jsou například:

HEIDENHAIN,
SIEMENS,
FANUC.

Moderní CNC řízení nejen umožňuje obrábění prostorově složitých tvarů, ale současně usnadňuje programování a správu výrobních dat. Díky tomu lze optimalizovat technologické procesy a současně zvyšovat produktivitu výroby.

Diagnostika a vzdálená podpora

Na přání může být stroj vybaven systémem vzdálené diagnostiky. Díky tomu lze rychleji identifikovat provozní problémy a současně efektivněji komunikovat se servisní podporou.

Výhody vzdálené diagnostiky:

rychlejší identifikace závad,
efektivnější servisní zásahy,
kratší odstávky,
vyšší dostupnost stroje.

Pokud dojde k nestandardnímu provoznímu stavu, lze problém rychleji diagnostikovat a následně odstranit. Proto se snižují provozní náklady a současně se zvyšuje využitelnost zařízení.

Technologické příslušenství

Možnosti stroje lze dále rozšiřovat pomocí speciálního příslušenství.

K dispozici mohou být například:

měřicí systémy,
speciální upínací přípravky,
automatizační prvky,
rozšířené zásobníky nástrojů,
další technologické vybavení.

Díky tomu lze konfiguraci přizpůsobit konkrétním výrobním požadavkům a současně zachovat vysokou flexibilitu využití.

Oblasti použití

Vertikální obráběcí centrum MCV 2080i nachází využití zejména při výrobě:

forem,
přípravků,
rozměrných strojních součástí,
technologických celků,
skříňových dílů,
dílů z oceli,
dílů z litiny,
dílů ze slitin lehkých kovů.

Protože kombinuje vysokou nosnost, přesnost a produktivitu, využívají jej podniky z mnoha průmyslových odvětví. Zároveň umožňuje efektivní obrábění rozměrných a technologicky náročných součástí.