Úvod

Portálové obráběcí centrum MCG 3022 je určeno pro obrábění rozměrných a tvarově složitých součástí v klasickém strojírenství, automobilovém průmyslu, výrobě forem, energetice i letectví. Díky robustní portálové konstrukci, vysokému výkonu a možnosti víceosého obrábění zvládá náročné technologické operace při zachování vysoké přesnosti a produktivity. Současně umožňuje kombinovat silové obrábění s přesným dokončováním, a proto představuje vhodné řešení pro výrobce náročných technických dílů.

Konstrukce portálového obráběcího centra MCG 3022

Robustní skelet stroje zajišťuje vysokou mechanickou tuhost, přičemž současně omezuje deformace vznikající během obrábění. Díky tomu si centrum zachovává vysokou geometrickou přesnost i při dlouhodobém zatížení. Navíc výborná tepelná stabilita přispívá k dosažení opakovatelných výsledků při různých provozních podmínkách.

Mezi hlavní přednosti konstrukce patří:

• vysoká tuhost při silovém obrábění,
• vysoká dynamická stabilita,
• dlouhodobá geometrická přesnost,
• odolnost proti vibracím,
• vysoká životnost stroje.

Pohybové osy a lineární vedení

Pohyby v osách X, Y a Z zajišťují lineární vedení s předepnutými bezvůlovými valivými jednotkami. Díky tomu dosahuje stroj vysoké přesnosti polohování, přičemž současně umožňuje vysoké zatížení jednotlivých pracovních uzlů.

Lineární vedení navíc přispívá k:

• plynulému pohybu os,
• vysoké opakovatelnosti výroby,
• kvalitnímu povrchu obrobků,
• dlouhé životnosti pohybových částí.

Proto je stroj vhodný i pro dlouhodobé nasazení v náročné výrobě.

Pohony a mechanické uspořádání

Pracovní pohyb svislého suportu i křížových saní zajišťují digitálně řízené servomotory spolu s přesnými kuličkovými šrouby. Současně příčník využívá čtyři samostatné servopohony, které zabezpečují rovnoměrný pohyb celé konstrukce.

Díky tomuto řešení dosahuje stroj vysoké přesnosti i při obrábění rozměrných součástí. Navíc je zajištěn stabilní pohyb všech pracovních jednotek v celém rozsahu pracovního prostoru.

Přímé odměřování os

Polohu jednotlivých os sledují absolutní lineární odměřovací systémy. Díky tomu řídicí systém neustále pracuje s přesnými informacemi o poloze pracovních jednotek.

Výsledkem je:

• přesné polohování,
• vysoká opakovatelnost,
• stabilní kvalita výroby,
• vyšší rozměrová přesnost součástí.

Proto se MCG 3022 uplatňuje také při výrobě dílů s vysokými nároky na přesnost.

Obráběcí možnosti stroje MCG 3022

MCG 3022 umožňuje realizovat široké spektrum obráběcích operací. Současně podporuje obrábění složitých prostorových ploch a podle konfigurace umožňuje také soustružnické operace.

Stroj zvládá:

• frézování,
• vrtání,
• vyvrtávání,
• dokončovací obrábění,
• silové obrábění,
• víceosé obrábění,
• soustružení.

Díky této univerzálnosti lze na jednom stroji realizovat více technologických operací, a tím zkrátit výrobní časy.

Víceosé obrábění

Velkou předností stroje je možnost obrábění až v šesti osách. Díky tomu lze výrazně snížit počet přeupnutí obrobku a současně zvýšit přesnost výroby.

Navíc dochází k:

• vyšší produktivitě,
• kratším výrobním časům,
• menšímu riziku chyb,
• lepší kvalitě výsledného výrobku.

Proto je stroj využíván také v energetice a leteckém průmyslu.

Vřetenová jednotka

MCG 3022 je standardně vybaveno vřetenovou jednotkou HSK-A100. Vysoký krouticí moment vřetena umožňuje efektivní obrábění středně pevných ocelí i dalších běžně používaných materiálů.

Současně lze využívat moderní řezné nástroje, a proto stroj dosahuje vysoké produktivity při zachování požadované přesnosti.

Automatická výměna nástrojů

Manipulace s nástroji probíhá automaticky prostřednictvím zásobníku nástrojů a manipulačního systému. Díky tomu dochází ke zkrácení vedlejších časů a současně se zvyšuje efektivita výroby.

Navíc může obsluha realizovat rozsáhlé technologické operace bez přerušení pracovního procesu.

CNC řízení

MCG 3022 může být vybaveno řídicími systémy SIEMENS nebo HEIDENHAIN. Moderní CNC řízení nejen podporuje přesné obrábění složitých součástí, ale současně usnadňuje programování, diagnostiku i správu výrobních dat.

Proto lze stroj efektivně začlenit do moderních výrobních provozů.

Standardní vybavení

Stroj je standardně vybaven například:

• vřetenovou jednotkou HSK-A100,
• automatickým zásobníkem nástrojů,
• dopravníky třísek,
• přívodem vzduchu středem vřetena,
• vnějším chlazením nástroje,
• vibrodiagnostikou,
• kompletním krytováním pracovního prostoru.

Díky tomu je připraven k okamžitému nasazení ve výrobě.

Diagnostika a vzdálená podpora

Na přání lze centrum vybavit systémem vzdálené diagnostiky. Díky tomu je možné rychleji identifikovat závady a současně efektivněji komunikovat mezi obsluhou a servisními techniky.

Navíc lze v mnoha případech zkrátit dobu odstávky a urychlit odstranění provozních problémů.

Technologické příslušenství

Možnosti stroje lze dále rozšiřovat pomocí speciálního příslušenství. K dispozici jsou například víceosé obráběcí hlavy, měřicí systémy, speciální upínací zařízení nebo automatizační prvky.

Díky modulární koncepci lze konfiguraci postupně doplňovat podle budoucího vývoje výroby.

Oblasti použití

MCG 3022 nachází využití zejména při výrobě:

• forem,
• zápustek,
• lisovacích nástrojů,
• strojních rámů,
• energetických zařízení,
• leteckých součástí,
• automobilových komponentů,
• rozměrných technologických celků.

Protože kombinuje vysoký výkon s přesným obráběním, využívají jej podniky působící v celé řadě průmyslových odvětví.

Servis a technická podpora

Strojimport zajišťuje instalaci stroje, uvedení do provozu, školení obsluhy, technické poradenství i záruční a pozáruční servis. Současně poskytujeme podporu při výběru technologického vybavení a následné modernizaci stroje.